Certificaciones

Ofrecemos seis tipos de certificación, que cubren la mayoría de los requisitos de nuestros clientes 

  1. Estándares primarios
  2. Estándares certificados
  3. Certificado por lote
  4. Protocolo EPA
  5. Estándares de trazabilidad
  6. Mezclas de precisión

Con excepción de las mezclas certificadas por lote, cada mezcla de gas se entrega con su certificado de análisis.

La Tabla 4.2.1. “Especificaciones de Mezclas por tipo de Certificado” describe para cada tipo de certificado y concentración, las respectivas tolerancias de mezcla y analítica (precisión). Si sus requisitos son diferentes de los enumerados, simplemente contáctenos y daremos solución a su requerimiento: ventas@engas.cl

Todas las mezclas se llenan a 2000 psig y 21°C (70°F) a menos que se indique lo contrario en las secciones de Datos técnicos

1. Descripción de Certificados

A) Estándar primario, de alta precisión y confiabilidad para ensayos críticos.

Los estándares primarios, a menudo conocidos como “NIST Traceable by Weight Mixtures”, deben usarse cuando su aplicación exige la más alta precisión y confiabilidad de la mezcla. Nuestros proveedores producen estándares primarios gravimétricamente, en escalas sofisticadas de alta carga y alta sensibilidad, con precisión y exactitud medidas estadísticamente. Estos sistemas de pesaje están rigurosamente calibrados con pesos trazables NIST, de acuerdo con los procedimientos ISO. La mezcla gravimétrica ofrece la más fina tolerancia disponible, a menudo mejor que la obtenida mediante pruebas de laboratorio. También se realiza un doble chequeo de la precisión de la mezcla mediante el análisis de control de calidad con la instrumentación calibrada ya sea con los estándares primarios, o bien con estándares NIST SRM (National Institute of Standards and Technology Standard Reference Materials), NTRM (NIST Traceable Reference Materials) o GMIS (Gas Manufacturer Intermediate Standard, Mezclas de calibración que se analizan con SRM existentes).

B) Mezclas Certificadas, para requerimientos de calibración menos exigentes.

Los estándares certificados, a veces denominados estándares de trabajo, son mezclas de calibración analizadas que se utilizan de forma rutinaria en la ciencia y la industria. Para la mayoría de aplicaciones, la tolerancia de un estándar certificado es aceptable. Estos estándares se preparan generalmente por presión parcial o gravimétricamente. La certificación del estándar se realiza a través de análisis de control de calidad en instrumentación calibrada con estándares primarios, NIST SRM, NTRM o GMIS.

C) Certificación por Lote

Para procesos que no requieren verificación analítica de cada componente. Se realiza utilizando las mismas técnicas que los estándares primarios o certificados, y se garantiza que la composición estará dentro de la tolerancia de mezcla establecida, con concentraciones nominales informadas.

D) Mezclas Protocolo EPA (EPA Protocol) 

Las Mezclas protocolo EPA se fabrican y certifican analíticamente en estricta conformidad con el documento de pautas de trazabilidad de la EPA más reciente titulado «Protocolo de trazabilidad de la EPA para el ensayo y certificación de estándares gaseosos». La mayoría de las mezclas del protocolo de la EPA están certificadas ± 1% de garantía de incertidumbre general, excepto cuando esté limitado por la mayor incertidumbre de los materiales de referencia estándar del NIST (Standard Reference Materials – SRM) o los materiales de referencia rastreables del NIST (NIST Traceable Reference Materials – NTRM). Todas las certificaciones analíticas se realizan en condiciones completamente libres de interferencias. Se garantiza la vida útil máxima permitida. La documentación cumple con los requisitos del protocolo EPA.

F) Estándar Trazable (Traceability Standards)

Los estándares de trazabilidad son mezclas de calibración, que se certifican analíticamente directamente contra NIST SRM o NTRM, dentro de un sistema de calidad integral. El proceso de prueba analítica se basa en el documento del Protocolo de la EPA, incluido el análisis de tríadas, la caracterización integral de la instrumentación y el análisis de datos estadísticos. Esto da como resultado una incertidumbre general (precisión) de ± 1% con trazabilidad directa a los materiales de referencia del NIST.

G) Mezclas de precisión (Precision Blends, Zero Tolerance)

Estos productos se fabrican mezclando dinámicamente los componentes en tiempo real mientras se realiza el monitoreo analítico continuo de la composición.

Durante el proceso se realizan los ajustes mínimos necesarios para asegurar que la mezcla final sea estadísticamente idéntica a la composición solicitada.

Este proceso tiene varias ventajas:

  • La Mezcla se entrega con las concentraciones de gases solicitada
  • Se da una composición homogénea en todos los cilindros dentro de un lote 
  • Se obtiene una consistencia de la mezcla entre un pedido y otro.

2. Tolerancia de Preparación vs. Precisión

Cada uno de los gases que componen una mezcla posee dos variables importantes:

i. La tolerancia de Mezcla o Preparación

Esta es la incertidumbre aceptable asociada con la producción real de la mezcla. Estas incertidumbres se acumulan durante el proceso de fabricación debido al equipo utilizado en la producción y debido a las propiedades físicas de los gases. 

ii. Precisión Analítica (o Tolerancia Analítica)

En segundo lugar está la precisión analítica o de certificación, que es la incertidumbre mínima aceptable, asociada con el análisis de la mezcla. Esta incertidumbre se acumula a lo largo del procedimiento analítico e incluye la incertidumbre propia del instrumento de calibración. Para la mayoría de las aplicaciones, la precisión analítica es de mayor importancia que la tolerancia de la mezcla porque representa el rango en el que la concentración real se encuentra. Para aplicaciones que requieren un rango de concentración que no se puede exceder, la tolerancia de la preparación se vuelve igualmente importante.

El siguiente gráfico muestra cómo se interrelacionan la tolerancia de preparación y la precisión analítica. 

Por ejemplo, suponga que usted solicita una mezcla con 100 ppm de un cierto componente, con tolerancia de preparación de +/- 10% y +/- 2% de precisión analítica.

En la tolerancia de preparación permite que la mezcla presente entre 90 y 110 ppm del componente. Si suponemos que la medición real fue de 105 ppm (dentro del rango aceptable para la tolerancia de preparación), entonces, como la precisión analítica es +/-2%, lo valores reales de los diferentes análisis realizados puede estar entre 103 ppm y 107 ppm (dentro de la precisión analítica). 

3. Verifique sus certificados de análisis (COA) Protocolo EPA (*)

El contenido de la Certificación de análisis y la etiqueta de la pared lateral que se proporcionan con cada cilindro de gas Protocolo EPA son extremadamente importantes. 

Estos pueden ser solicitados y revisados por el personal gubernamental encargado del control de calidad del aire para garantizar que cumple con los requisitos obligatorios (**).

Una revisión rápida de su COA puede ahorrarle multas. 

Los siguientes son los requisitos mínimos para la información sobre un COA de gases del Protocolo de la EPA:

  1. Número de identificación del cilindro (por ejemplo, número de cilindro estampado)
  2. Las concentraciones certificadas para los componentes ensayados del gas Protocolo, con valores proporcionados por lo menos a 3 cifras significativas, y el gas de equilibrio.
  3. La estimación calculada del 95% de incertidumbre para cada componente mencionado.
  4. Presión del cilindro en el momento de la certificación y declaración de que el gas Protocolo no se puede utilizar por debajo de 100 psig, es decir, 0,7 megapascales.
  5. Fechas de los ensayos y certificación. La fecha de certificación es la fecha del último ensayo.
  6. Fecha de vencimiento de la certificación
  7. Información sobre cada estándar de referencia utilizado en el ensayo:

7.a. Para un NTRM, RGM o PRM: tipo estándar, número de cilindro, concentración certificada, incertidumbre expandida, fecha de vencimiento de la certificación

7.b. Para un GMIS: número de cilindro, concentración certificada, incertidumbre expandida, fecha de vencimiento, más información (7.a.) sobre el material de referencia utilizado para certificar el GMIS.

  1. Declaración de que el ensayo / certificación se realizó de acuerdo con el documento del Protocolo de la EPA EPA 600 / R- 12/531 – más el Procedimiento utilizado: G1 o G2
  2. El método o métodos analíticos utilizados en los ensayos y la fecha de la calibración multipunto más reciente para cada instrumento utilizado en los ensayos.
  3. Identificación del productor de gas especial: empresa, nombre del laboratorio, ciudad y estado, ID de proveedor de PGVP
  4. Registro cronológico de todas las certificaciones de la norma.

(*) Según lo requerido por la «Documentación de ensayo del protocolo de trazabilidad de la EPA y certificación del estándar de calibración gaseosa (EPA 600 / R-12/531, mayo de 2012)»

(**) En algunos casos, las agencias aéreas o gubernamentales pueden solicitar más información sobre un Certificado de análisis. En esos casos, consúltenos y buscaremos la información.

Sobre nosotros

Somos ENGAS Chile, una empresa comprometida con los más altos estándares de calidad, velocidad de atención y servicio para el suministro de Gases especiales y científicos certificados, y productos relacionados.

Contacto

© 2021 Todos los derechos reservados | ENGAS